硝酸銨廢水“零排放”工程應(yīng)用

所屬分類：工業(yè)廢水零排放
發(fā)布日期：2018-09-04

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詳細(xì)介紹

廢水來(lái)源于硝酸銨生產(chǎn)汽化和蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中水蒸汽夾帶部分硝酸銨和游離氨，蒸汽在冷凝后，水源中溫度 70℃；硝酸銨 8500-10000mg/L等，系統(tǒng)采用冷凝、中和、超濾、反滲透、電滲析膜法主體工藝，并優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)，使膜法中水回用系統(tǒng)投資和運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)、合理、安全、可靠。使淡水氨氮可達(dá)10ppm以下，濃水蒸發(fā)結(jié)晶，硝銨回收率達(dá)95%。處理后廢水100%全部回收利用。

全電滲析法要比采用反滲透結(jié)合電滲析的方法運(yùn)行成本高出近一倍，占地也多，維護(hù)不方便，通過(guò)了解以往的硝銨廠家的運(yùn)行情況，如陜西興化30t/h的硝銨濃縮項(xiàng)目配置了52臺(tái)電滲析器，總投資要1000余萬(wàn)元，淡水控制在氨氮小于15mg/l。全電滲析的方法僅有利于濃縮液的回用，而不利于低透過(guò)液小于10mg/l的水質(zhì)控制，一次性投資與膜集成法相比也差不多，所以本項(xiàng)目我們推薦最優(yōu)的EDR+RO膜集成方法，使硝酸銨生產(chǎn)過(guò)程中的廢水實(shí)現(xiàn)零排放。而且也為用戶創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。